仕上げ実績・ブログ
2012.04.01
超軽量フル鍛造リーガマスターのスーパーミラーバレル研磨(2次元)
超軽量フル鍛造リーガマスターのスーパーミラーバレル研磨(2次元)リフレッシュ・リメークです。
大人二人ががりでセッティングするほどのくそ重たい鋳造メッキホイールの3割程度の重さしかない超軽量フル鍛造品は仕上りも良く取り扱いも一人でも楽々に作業も出来る親切なホイールです。
日本の鍛造技術は世界一です。
リーガマスター鍛造16インチ/スーパーミラーバレル研磨(2次元)
栃木県のお客様・・ 腐食による塗装浮きメクレがそろそろ出始めていましたが早い措置でのミラーポリッシュ加工でしたので表デザイン面は普段通りバレルミラーポリッシュ完成です。
シルバー塗装剥離からハンド荒研磨です。
バレル荒研磨したら腐食のシミが見え始めました。
どこまで腐食が削除できるかやってみないとまだ解らない段階です。
インナーリム側は4本みな表面よりさらに虫食い腐食が進行中です。
バレル仕上げ研磨です。心配していたホール穴付近の腐食もご覧の通り綺麗ツルピカになりました。あと数年ほおって置けばここまで綺麗にはならなかったかも知れません早目の処置が大切です。
インナーリム側の腐食はアルミ素地内部まで浸透していたためリム研磨機で研磨しましたがインナーリムの腐食の削除はここまでが限界です。ちなみに3Psなら分解してディスクをひっくり返してインナーをアウターの様にして磨けば研磨可能です。しかしディスク自体はひっくり返して機械へセット出来ませんのでディスク部の真裏はバレル(セラミック)が当たらないためディスク真裏の研磨は出来ません。
目の細かいメッシュやスポークサイド面の薄い構造のモノは2次元で十分です。
バレル仕上げ後はノークリアーフィニッシュです。
メッキとは違う落ち着いたアルミ独特の光沢と風合いイブシ銀の輝きとなります。
二輪のパーツもバレル研磨いたします。
↓
YAMAHA/V-MAXのクラッチカバー、ウォーターポンプカバーその他バレル研磨してパウダーコートクリアーしてあります。
ホイールに限らずアルミ製品なら大概のモノは光沢復元できます。
バイクのパーツなど腐食で困っている方も是非ご相談ください。
バレル研磨はセラミックの摩擦で押し込みながらの研磨する工法のため「表面硬化現象」を起こします。ノークリアーでも従来のBBFバフ研磨(コンパウンド研磨)とは違いますので酸化白ボケが起き難い特性があります。
ノークリアーでは白ミミズ現象は入りませんし少々の傷はユーザー自信で治せる利点があります。 そのためスーパーミラーバレル研磨はノークリアーのご希望が多いですが、ノークリアーは素地剥き出し表現のためメンテを怠れば艶落ち白ボケしますので、大切なホイールを定期的に磨く必要があります。
※ノークリアーのお客様へはメンテ用のコンパウンドを低価でお分けいたします。
白ボケ現象回避や普段のメンテが面倒な方はオンクリアーで表面保護する方法となります。
ミラーポリッシュへのオンクリアーには溶剤系硬質クリアーとパウダーコートクリアーとあります。
※古い鋳造ホイールへのパウダーコートクリアーは不向きです。
特性をよくご理解の上、ご予算、ご希望に応じてオンクリアーいたします。
オンクリアー&ノークリアーの特性についてはこちら
ノークリアーのメンテナンスについてはこちら
ミラーポリッシュへのパウダーコートクリアーはこちら
一遍磨き込んだミラーポリッシュホイールのガリ傷修理など傷箇所のみを修理して再度バレル研磨機へ投入すれば簡単に直りますので低価格、短納期を実現します。
※オンクリアー仕上げは一旦クリアーを全部剥いでからの再研磨してオンクリアーとなりますので、ノークリアーよりやや納期と料金がかかります。
以前当社でスーパーミラーバレル研磨したお客様へ!曲りやガリ傷をつけてしまっても低価格で完璧な修理をしてまたピカピカに蘇えらせますので少々のダメージは心配いりません。 アフターケアーは安心してお任せください。
4本セットリフレッシュ・リメークに限り今年も送料往復無料キャンペーンを継続中です。
お問い合わせやお見積もりは会社メール
nishi@243ok.co.jp の方へお願いいたします。
お電話でもお気軽にお問い合わせください。
0995-65-7225 担当ニシまで
(有)オートサービス西HPはこちら
- カテゴリー:
- バレル研磨/国産車
2012.03.29
スパッタリングメッキ(SBC・SMB)の曲りガリ傷修理から再メッキ
スパッタリングメッキ「SMB」曲りガリ傷修理+再メッキ
栃木県のお客様・・「SMB」のガリ傷とインナーリム曲りです。
修理箇所周辺のメッキを剥いで肉盛り溶接します。
溶接箇所へのハンド研磨形成をします。(パテなど使わない技の見せ場です。)
スパッタリングメッキを剥いで表、裏研磨ししてここまでが修理屋としての当店のお仕事です。 これから先の最終仕上げはメーカーさんへ外注依頼発送します。
スパッタリングメッキ「SMB」の完成です。
スパッタリングメッキ「SBC」曲り、欠け修理+再メッキ
群馬県のお客様・・「SBC」の曲りとリム欠けです。
曲りを直してから表裏包み込むように溶接肉盛りします。
研磨形成(グレーのベースが見ますが「SBC」はクロームに近い銀膜の色合いのためベースはパウダーコートのグレーとなります。)
スパッタリングメッキ「SBC」の完成です。
メーカー工場のスパッタリングメッキ加工ですので「SBC・SMB」とも新品同様になります。
※スパッタリングメッキはクロームを飛ばし蒸着させる方法で旧式のアルミを飛ばす真空蒸着メッキではありません。
国産メーカーのモデルにより名称は様々ですが基本は同じです。
「SBC」はやや黒味のあるクローム近似のメッキとなります。
「SMB」は黒が強いブラックメッキとなります。
クロームメッキとスパッタリングメッキの見分け方として傷口部に金属層が見えればクロームメッキで、塗装層(黒やグレー)が見えればスパッタリングメッキと見分けられる事が出来ます。
また1Psの場合、クロームはインナーリムまでメッキがかかっていますが、スパッタリングメッキのインナーリムは塗装(黒やグレー)をして有ります。
メッキ剥離についてスパッタリングメッキはベースがパウダーコートのため当店でメッキ剥離は可能ですがクロームメッキは電気分解のため当店では剥離できませんので剥離屋さんへの外注依頼となります。
スパッタリングメッキの詳細はこちら
クロームメッキの詳細はこちら
単品修理品の送料は片道当店負担となります。
4本リフレッシュ・リメークは送料往復無料です。
お問い合わせやお見積もりは会社メール nishi@243ok.co.jp の方へお名前、ご住所、電話番号を明記の上お願いいたします。
直接お電話でもお気軽にお問い合わせください。
0995-65-7225 担当ニシ
(有)オートサービス西
2012.03.26
WORK・MEISTER-S1・18ワイドホイールのリフレッシュ・リメーク
迫力サイズ12J深リムワークマイスターのリフレッシュ・リメークです。
指定カラー溶剤ウレタン塗装のベースにパウダーコートで下地をがっちり固めてからのカラー塗装ですので新品元塗装のようにアルミ素地からボロボロ剥げる心配は有りません。
※ベースはパウダーでも上層面は溶剤ウレタンカラーですので塗膜肌の硬さ、耐久性は最終塗装に依存されます。
WORK・MEISTER-S1 18x12Jのリフレッシュ・リメーク
東京都のお客様・・元は白と黒の2本ずつのゴケさんでしたがワーク製品にありがちな塗装メクレ剥げ有りです。パールの入ったウォーターブルーとリムポリッシュ再研磨で深リムがより引き立ちます。
ディスク部の塗装を剥いでブラスト研磨+ハンド研磨してパウダー下処理します。
塗装は下地が全てです。
パウダーコートサフグレーです。
下地がしっかり出来ましたのでこれから溶剤ウレタンカラー「ウォーターブルーパール」でお化粧の塗装へ入ります。
インナーリムもパウダーブッラクのための剥離から下研磨です。
パウダーブッラク噴射!
インナーリム部のパウダーブッラク一旦完成!
インナーも腐食が酷かったためパウダー高温焼付けにより異物湧きが一部有りますがインナー裏側ですので許容範囲です。
注)インナー裏面塗装は表デザイン面のようにシビアな仕上がりを要求されませんのでご希望が無い限り裏面傷修理はいたしませんが、裏面塗装も下地研磨からの基本通りの塗装をしています。「インナーに傷が残っているとか表面ほど艶が無い」などかなり神経質な事を言う方が極たまにいらっしゃいますので裏面も表デザイン面のようにシビアーな塗装を希望の場合は別途御見積もりとなります。
次はアウターリム部のガリ傷修理から入ります。
「シュティッヒディッシュ」では・・と思われますがこれはリム全体を磨くために研磨用に他のディスクを組んでポリッシュ加工します。
ポリッシュオンクリアー特有のシミ腐食が酷かったため一部アルミ素地内部まで浸透した箇所は黒シミがやや一部残ってしまいます。
テカテカに磨き込んだアウターリムのポリッシュ完成です。!
ディスク部は「マットブッラク」でリム部は「スカイブルー」のロゴをカッティングプロッターでロゴシール作成!
合体完成!リアー側 アウターリップ5.5Jです。
アルミホイールは大口径ホイールより口径は小さくても深リムホイールが断然カッコいいです。
インナーリムの黒塗装は汚れが目立たない事とホイールが締まって見えます。
ロゴシール作成貼り付けしてフラットエアーバルブの装着です。
4本リフレッシュ・リメークに限り送料往復無料キャンペーン中!
お問い合わせやお見積もりは会社メール
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直接お電話でもお気軽にお問い合わせください。
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